凍干機部件故障損壞的分析解決
點擊次數:2153 更新時間:2016-11-30
一、
凍干機的油分離器損壞
解釋:油分離器油分離效果不好,有以下幾個因素:
1、凍干機太臟,污物將過濾網或頂針堵死,導致不能回油或回油不夠;
2、油分離器進出氣管由于都是焊接連接,由于振動加上高溫高壓氟利昂氣體,焊接部位以及油分離器進氣管根部容易造成裂縫,導致泄漏。
二、凍干機的大蝶閥(蘑菇閥)不能打開
解釋:正常情況下,凍干機液壓系統穩定可靠工作時,大蝶閥均能正常打開。但若前后箱壓差太大,液壓油進水被乳化,液壓油太臟,以及油路有泄漏情況下,大蝶閥不能正常打開。
三、凍干機密封件易損壞
解釋:密封件由于凍干機惡劣的工況,受熱受冷,長時間在驟冷驟熱工作條件下,是比較容易壞。進口密封件,密封質量可得到保證,建議兩年對所有密封件作一次更換。
四、制冷系統銅管斷裂致氟利昂泄漏
解釋:凍干機的制冷系統由于壓縮機運行時振動,以及開關機時的沖擊振動,很容易造成焊接部位及銅管局部薄弱部位裂縫。杜絕此類問題的發生,主要是要zui大限度的減少振動。
五、規管損壞
解釋:由于規管選用的是電阻式真空規管,規管就是靠一根頭發絲細的電阻絲測真空,其電阻絲斷了,真空就測不出來。導致電阻絲斷裂的原因主要有以下幾點:
1、振斷.
2、箱體有真空時拆下規管,外面空氣將電阻絲沖斷.
3、CIP時熱水氣進入到規管里,電阻絲吸附有水,一抽真空,電阻絲就斷了。
前2點很多是人為因素造成,第3點可增加一個電磁隔離閥,在凍干機干燥時電磁閥常開,在在位清洗時電磁閥關閉以阻止熱水氣進入到規管。